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炭黑的生产方法：炉法

由天燃气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，是炭黑品种中产量大、品种多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的显著match区别是，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。所以,同一粒径范围的炉黑,又分为若干不同结构的衍生品种。另外，炉黑的含氧量通常比槽黑低（少于1%），表面呈中性或弱碱性。炉黑生产的特点是，燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是天燃气。油炉法的燃料可以是天燃气、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料，如乙烯焦油和蒽油等。在炉黑生产工艺流程中，反应炉是核心设备。生产不同品种的炉黑需采用不同结构尺寸的match反应炉。空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气。第三个就是结构，炭黑结构是炭黑微粒子聚集体形成的链枝程度的表征值，它表示了炭黑内部的空隙程度。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，然后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥。

色素炭黑在一些工业制品中充当着着色颜料的作用，在很多的工业制品中都有着广泛的应用，色素炭黑作为无定形碳，物理形态是一种极细的黑色粉末，比表面积较大，主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。在结构组成上，可分为高结构与低结构，其结构性是以粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。大多数炭黑的真实表面积大于由粒径计算出的几何表面积。这是由于炭黑特别是粒径小于25nm的炭黑表面存在许多微孔。色素炭黑在一些工业制品中充当着着色颜料的作用，在很多的工业制品中都有着广泛的应用，色素炭黑作为无定形碳，物理形态是一种极细的黑色粉末，比表面积较大，主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。

对建筑涂料而言，在炭黑细度方面，通过良好的研磨将炭黑颜料附聚体颗粒粒径控制在30um以下，即可满足实际使用要求，可实现对涂料性能的控制，如颜色、粘度、色调、光泽等。理论上，颜料颗粒的粒径越小，着色力越高。纳米尺度范围内的色浆在着色力方面占有一定的优势。但在实际生产和应用过程中，色浆也未必是粒径越小越好。从微观角度讲，颜料粒子的粒径越小，表面能就越高，越不稳定，颜料粒子更容易发生二次聚集和絮凝。若要制造稳定的纳米炭黑色浆，必定采用高品质的分散稳定助剂，并且延长机械研磨时间，相应的成本就会提高。5之间），吸附能力越强，以微粒状态均匀地分布在连接料中，一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。