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炭黑填充量越大，处于分散状态的炭黑粒子或炭黑粒子集合体的密度也越大，粒子间的平均距离越小，相互接触的几率越高，炭黑粒子或炭黑粒子集合体形成的导电通路也越多。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，然后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥。不同极性的高聚物与炭黑组成共混体系的极性越大，炭黑临界体积分数就越大，意味着体系的导电性下降，因为炭黑表面含有很强的极性基团，基体极性大，作用增强，这时强度增加，却妨碍导电粒子自身的凝集，以致导电性差。

炉黑生产工艺

炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。如果想要达到着色的作用，那么就要选择黑度高、粒径小的炭黑，但一定要保证炭黑经过公道的、完全的分散，否则反而会背道而驰，达不到原来要求。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80 nm到小至15 nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。

造纸色浆用色素炭黑用来造纸的优势：

固含量高。色浆中的色素炭黑含量高达34—40%，加助剂后总固含量高达60%以上，远高于其它类型碳黑含量不足30%的黑色浆。由天燃气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由风煤制成的称“风煤黑”。造纸专用。此系列色浆专为造纸着色研发设计，具有色浆粒径小、粒度分布窄和良好的抗絮凝性，与各类纸张纤维、淀粉胶有良好的吸附性，有利于提高细小纤维的留着率。

色素炭黑的产品在我们生活中随处可见，按着色强度和粒子大小一般分为高色素炭黑，中色素炭黑，普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要由接触法和油炉法生产。其中黑度，挥发份，结构是衡量色素炭黑好坏的重要考量因素。分类：橡胶用炭黑—橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。炭黑在结构组成上，可分为高结构与低结构。其结构性是以粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的，由聚集体的形态、尺寸和每个凝聚体中的粒子数量构成的聚集体组成的成品称为高结构色素碳黑。