造纸着色用色素碳黑的行业须知

炭黑的与分散的发展趋势实际上没有它初次出现那样引起显著的变化。油墨制造商已经将一种向时代额方法用洗涤着色剂代替干磨颜料作为起点，用于制造红、黄、和蓝色油墨。黑度也就是我们说的反射率，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭黑的市场价格的重要参数之一。当前油墨制造商更倾向于选择干研磨型炭黑，毕竟购买干燥炭黑与其混合的树脂原材料成本并不高。然而，当考虑较低工艺的成本时，抽气和过滤使油墨热定型，以及合理的再三辊磨上进行压片封装时，真正的成品油墨的成本时高还是低也是非常明显的。

色素炭黑在印刷油墨中的应用

在大多数情况下，油墨会合理的使用，但是从某种程度上说会达到上佳特性，这对印刷使用效果来说也是明显的缺陷，通过应用预分散炭黑，油墨制造商能够比其原料用干燥的炭黑更容易更快速的获得高品质的黑色油墨。炭黑制造方法有喷雾法、灯烟法、槽法、混气法、滚筒法、炉法、热裂法和等离子体法，其中喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法、炉法是热氧化分解法，即不完全燃烧法。同时兼顾会避免混合于加工工艺中特有的粉尘问题，设备要获得高度浓缩的炭黑，需要非常大的功率的设备。

色素炭黑的产品在我们生活中随处可见，按着色强度和粒子大小一般分为高色素炭黑，中色素炭黑，普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要由接触法和油炉法生产。其中黑度，挥发份，结构是衡量色素炭黑好坏的重要考量因素。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。黑度也就是我们说的反射率，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭黑的市场价格的重要参数之一。反射率越低，炭黑黑度越高，粒径也越小。反之亦然。